检查测量混凝土搅拌车对电气系统进行检查测量时,有许多可遵循的原则,如运用得当可达到事半功倍的效果。
①先简后繁。先解决混凝土搅拌车容易解决的问题,后解决困难较大的问题,不要一开始就陷在一个难题上。
②先外后内。优先对暴露在外面,易接触、易拆卸的部件进行检测,然后再对不易接触和拆卸的部件进行检测。
③先熟后生。对混凝土搅拌车常见的故障部位先进行检查,往往可迅速确定故障部位,省时省力。
④先静后动。这里的“静”是指不启动的静止状态;“动”是指启动混凝土搅拌车发动机后的工作状态。不要盲目启动混凝土搅拌车,应先做必要的安全检查和电气性能测试(看有无漏电、打火或短路处),然后再启动工作,可保证混凝土搅拌车的安全。
⑤先电源后负载。电源故障是最常见的故障之一,因此电气部分出故障后一般应首先检查电源部分。
⑥先一般后特殊。先检查一般故障,再查特殊故障。
⑦先公用后专用。要先解决公共性的问题和各部分所共有的问题,后解决个别性和专用电路的问题。
⑧分段检查。分段检查是指在故障诊断中,对怀疑有故障的系统,逐段进行检测分析,直至查找到故障点。
具体检测方法可采用“顺向检测法”、“逆向检测法”和“关健点检测法”。
排除故障依据故障诊断程序和检查测量的结果,判断出故障点(哪个电器部件有故障或哪段线路有故障),采用适当方法将故障排除。
检验性能检修好的混凝土搅拌车,还应注意重新测试,看其性能是否良好,故障因素是否真的被彻底排除。
混凝土搅拌车检修工作完成后,对故障现象、故障原因、故障点和排除方法做好记录。将检修结果与原来的分析推测进行比较。这样既可以理清思路、得到提高,而且日后碰到类似故障时可以参考和借鉴。